Гибочные станки

Гибочный станок представляет собой оборудование, предназначенное для изменения формы металла. Наиболее востребованной разновидностью гибочного оборудования является листогибочный станок. Он применяется для придания формы листовому металлу. Используя листогибочный станок, можно обрабатывать заготовки из черного металла, меди и алюминия. Станок позволяет работать даже с окрашенными или покрытыми лаком заготовками. С помощью листогибочных станков производят отливы, откосы, водостоки, желоба, комплектующие ящиков и шкафов. 

Различается листогибочный станок прежде всего по типу привода. Так, самый простой станок имеет ручной привод, с его помощью можно обрабатывать металл толщиной до 1 мм. Ручной листогибочный станок хорош тем, что он не потребляет электроэнергию, однако при этом он требует приложения значительных физических усилий при осуществлении операций. Применяя его, можно изготавливать небольшие по размеру изделия. Если же требуется высокая производительность и работать предстоит с металлом толщиной более 1 мм, лучше использовать станок с электроприводом.

На рынке также представлены листогибочные станки с гидравлическими приводами. Такие станки более громоздкие по сравнению с электромеханическими аналогами, зато они потребляют меньше электроэнергии и более безопасны в работе. Станки этого типа обладают большой мощностью, они позволяют обрабатывать металл толщиной до 5 мм. 

Еще одной разновидностью листогибочного оборудования являются пневматические станки. Они более шумные и не подходят для работы с длинными заготовками из толстого металла, зато их преимуществами являются неприхотливость в обслуживании и универсальность. Применяя их, можно выпускать продукцию по низкой себестоимости. 

Конструкция листогибочного станка состоит из станины, основания, рычага привода, привода, матрицы, пуансона, прижимного устройства, регулируемых опор. Самый простой листогибочный станок может не иметь пуансона и матрицы, он сгибает металл при помощи подвижных траверс, благодаря чему получается угол в 90 градусов. 

Для изготовления более сложных изделий нужна матрица и пуансон. На станке с пуансоном и матрицей заготовка фиксируется балкой и сгибается при помощи ползуна. Наконец, трубы производят на листогибочных станках с тремя валами. Валы регулируются, что дает возможность менять радиус будущей детали.

При выборе листогибочной техники нужно учитывать параметры будущих изделий, выпускаемых с ее помощью. Сюда входит толщина и длина металла, угол изгиба, скорость выполнения операций. Лучше всего приобретать станок с запасом мощности, учитывая возможный рост предприятия и его потребностей. Также нужно учесть место использования станка. Станок может быть как мобильным, так и стационарным. Кроме того, при выборе станка принимайте во внимание его мощность, ведь от нее зависит скорость выполнения работы.

   К преимуществам листогибочных станков можно отнести:

• большой выбор моделей техники;
• высокую скорость и качество гибки;
• сохранение конструкций целыми и прочными после гибки;
• отсутствие швов;
• возможность работы с разными типами металлов;
• возможность получать монолитные и однородные изделия;
• низкую себестоимость продукции;
• безотходность производства. 

Работая с листогибочным станком, необходимо соблюдать требования эксплуатации, выполняя только те операции, которые разрешены руководством пользователя. Во время работы нужно следовать правилам безопасности. Кроме того, важно регулярно проводить сервисное обслуживание станка.